一、BH系列遠程測控終端（RTU），是我公司應用現代數據采集及自動控制技術、Zigbee智能自組網技術、GPRS/CDMA通信技術、計算機應用技術、Internet互聯網技術，實現遠程設備工況監(jiān)測、控制于一體的監(jiān)控終端。終端采用32位ARM9高性能處理器，嵌入式LINUX操作系統。與同類RTU相比，具有更大的存儲容量，更強的計算功能，強大的通訊組網能力，較好的環(huán)境指標特性，能適應各種惡劣工作環(huán)境。
1.1 主要特點
采用32位ARM9處理器，嵌入式LINUX操作系統；
采用高性能高可靠性嵌入式低功耗硬件平臺，使產品的穩(wěn)定性和寬溫運行得到可靠保證；
支持Modbus RTU/ASCII/TCP 、DNP3等通信協議；
具有RS-232、RS-485、Ethernet等通訊接口；
可選內置GPRS、CDMA、Zigbee、433、WiFi等通訊模塊；
看門狗及數據掉電保護功能，可長期保存設定參數及歷史數據；
工業(yè)標準設計，DIN導軌安裝方式，方便現場安裝；
高品質的工業(yè)級元件，高水準的電氣設計，高密度集成的電路結構，使裝置擁有優(yōu)異的電氣隔離和電磁屏蔽表現，提高了裝置的抗干擾性能與可靠性保障；
工作溫度-40～80℃，空氣相對濕度≤95%，適應各種室外惡劣環(huán)境。
1.2 主要功能
1.2.1 示功圖采集
可通過AI接口連接有線載荷和角位儀采集功圖數據，也可使用Zigbee或433無線模塊聯接無線示功儀采集功圖。
1.2.2 電機運行參數采集
通過與外置的三相電參數采集模塊連接， RTU能監(jiān)視油（水）井電機運行參數和運行工況。
1.2.3 DI量采集
RTU的數字信號由RTU的主CPU 采集，定時查詢并及時發(fā)現所有現場狀態(tài)接點的變化。
1.2.4 遠程控制功能
RTU可實現電機的遠程啟/停控制。
1.2.5 報警功能
RTU具有多個報警處理功能，如：低負荷報警、高負荷報警、低負荷跨度報警、位移傳感器報警以及其他模擬信號如溫度、壓力超限報警等。
1.2.6 語音報警功能
RTU語音報警支持MP3格式，可實現開、關機語音報警。
1.2.7 節(jié)能優(yōu)化功能
為使抽油機達到較佳控制狀態(tài)， RTU集成了如下控制功能：空抽控制功能、間抽控制功能、上電自動起抽功能、連噴帶抽控制功能、峰谷用電節(jié)能控制功能。
1.3 參數指標
項目 技術參數
RS-485接口-2路
RS-232接口-2路
Ethernet接口-1路
USB接口-1個
AI接口-8路
DI接口-4路
DO接口-4路
語音輸出接口-有
24V電源輸出接口-有
通信規(guī)約-MODBUS RTU/ASCII/TCP、DNP3.0、
可定制儀表協議
數據傳輸-GPRS/CDMA、Ethernet、Zigbee、WiFi、433M、PLC、RS-485/RS-232等多種方式可選
工作電源-220V AC ±30% / 24V DC
大輸入電流-0.4A
功耗-≤10W
工作溫度--40℃ ～ +80℃
工作濕度-≤95%
防護等級-IP65
尺寸-164（W）*212(L)*50(H)mm
重量-凈重：1400g
1.4 設備外觀
BH系列遠程測控終端采用五金殼體，防護等級為IP65，圖為其外形。
二、 安裝與拆卸
2.1 外形尺寸
BH系列遠程測控終端外形尺寸為：164（W）*212(L)*50(H)mm：
2.2 安裝
BH系列遠程測控終端采用導軌安裝方式，可安裝在標準的DIN導軌上。
RTU安裝時，按如下三個步驟完成：
? 先將導軌滑板盡可能向下移動，使導軌掛鉤卡在導軌內沿；
? 向里推滑動夾板，直到它插入到導軌外沿的下面；
? 擰緊固定螺釘，鎖緊導軌滑板。
? 如果內置無線模塊，將無線模塊天線擰入設備側面天線接口。
2.3 拆卸
拆卸RTU時，首先取下RTU上接線端子的所有接線，擰松導軌滑板下的固定螺釘，再將導軌滑板滑下，然后從導軌上取出RTU。
2.4 接線方式
2.4.1 直流模擬量輸入（AI）接線
AI量可以分為有源4~20mA和無源4~20mA兩種輸入，此兩種方式對于本裝置來說都是兩線制，但是其外部接線卻有所不同。
無源4~20mA接線：傳感器本身無電源，故本裝置供電。接線時，請注意傳感器正負極性。目
前有很多公司傳感器不區(qū)分正負極性，具體請參閱相應說明書。
有源4~20mA接線：傳感器輸出為有源輸出，本裝置不提供電源，僅需將傳感器輸出接至各
自的AI通道和模擬地。接線時，請注意傳感器正負極性。
2.4.2 數字量輸入(DI)接線
DI有效高電平輸入電壓范圍，應保證在15~32V之間，可用于測量開關狀態(tài)等數字量。本裝置提供無源DI連接現場設備提供的各種遙信為干觸點。若現場有有源DI，可通過外部繼電器隔離等方式先行轉換成無源DI。
2.4.3 數字量輸出(DO)接線
BH系列遠程測控終端繼電器輸出采用干接點方式，可承受電壓為250V AC／30V DC，電流為5A，若有一些高壓、大電流的場合，請外接中間繼電器。對于常開或者常閉觸點來說，數字量輸出在接線端子上都是成對出現。實際接線中僅需將數字量輸出兩端接至各自的控制回路即可。
2.4.4 語音喇叭接線
BH系列遠程測控終端可連接語音喇叭。接線時，請注意傳感器正負極性。
三、參數設置
BHRTUFit軟件是我公司油田自動化系列產品的專業(yè)配置維護工具，采用通用圖形化界面，為用戶及工程技術人員提供高效且簡單易學的配置方法。
BHRTUFit軟件的詳細使用說明及RTU的參數配置，請閱讀《BHRTUFit軟件使用說明書》。
四、運行及維護
4.1 LED指示燈說明
指示燈狀態(tài)說明如下：
LED燈 狀態(tài)說明
電源 電源正常時電源指示燈常亮
WDI CPU正常工作時閃爍
RXD0 RS485-1接收指示，收到數據指示燈閃爍
TXD0 RS485-1發(fā)送指示，發(fā)送數據指示燈閃爍
RXD1 RS485-2接收指示，收到數據指示燈閃爍
TXD1 RS485-2發(fā)送指示，發(fā)送數據指示燈閃爍
RXD2 RS232-1接收指示，收到數據指示燈閃爍
TXD2 RS232-1發(fā)送指示，發(fā)送數據指示燈閃爍
RXD3 RS232-2接收指示，收到數據指示燈閃爍
TXD3 RS232-2發(fā)送指示，發(fā)送數據指示燈閃爍
RXD4 GPRS無線接收指示，收到數據指示燈閃爍
TXD4 GPRS無線發(fā)送指示，發(fā)送數據指示燈閃爍
GPRS GPRS工作正常時常亮
RXD5 ZIGBEE無線接收指示，收到數據指示燈閃爍
TXD5 ZIGBEE無線發(fā)送指示，發(fā)送數據指示燈閃爍
LINK 以太網線連接正常時常亮
DATA 以太網有數據收發(fā)時閃爍
AI 0…7 亮：對應AI通道有信號，滅：對應AI通道無信號
DO 0…3 亮：對應DO通道有信號，滅：對應DO通道無信號
DI 0…3 亮：對應DI通道有信號，滅：對應DI通道無信號
4.2 重要注意事項
1. RTU機殼的接地端須可靠接地；
2. RTU工作電源的變化不應超出其輸入范圍；
3. RTU DO輸出一定要按額定觸點容量配置負載；
4. 如果發(fā)現冒煙、聲音異常、或有異味等不正常現象，請立即斷開電源；
5. 如有問題時，用戶不可隨意拆卸裝置，須由廠家技術人員或由廠家培訓合格的維護人員來處理。注意更換插件時不允許帶電插拔，為防止靜電損壞芯片，不要用手觸摸芯片。
4.3 簡單故障維護指南
RTU出現故障時，在維修之前，用戶可根據下表中的要點進行簡單檢查，若故障仍未排除，請與生產廠家聯系。
故障現象 原因分析 處理辦法
電源指示燈不亮 工作電源輸入端子松動 重新固定電源端子
PCB電源故障 更換RTU
運行指示燈不閃 程序死機 斷電后重新上電或使用配置軟件“復位”功能
遙控無動作 信號輸出觸點是否動作 檢查開關觸點
控制回路故障 檢查控制回路
開關量不變化 外部開/關觸點是否可靠 檢查開/關觸點
DI采集電路故障 更換RTU
電參數據錯誤 電參模塊接線松動 檢查接線
電參模塊電路故障 更換裝置
無法與主站通訊 通訊參數設置不當 重設上行通訊參數
五、包裝、運輸與儲存
1. 包裝符合GB/T15464-95《儀器儀表包裝通用技術條件》。
2. 運輸及拆封過程中應避免雨、雪的直接淋襲，防止劇烈撞擊和震動。
3. 庫存和保管應在原包裝條件下存放在支架上。
4. 倉儲條件；環(huán)境溫度不超過-40～+80℃，相對濕度不超過85%，保存的地方應清潔，且在空氣中不含有足以引起腐蝕的有害物質。
